7月11日，今天上午，Huicher的环境保护的子公司广东·贡斯化学（Guangdong Dongyue Chemical）宣布，首次世界生产的深层裂纹设备的混合塑料为200,000吨/年，成功制作了深层裂纹设备。 ▲照片来源是Huiceng环境保护的官方说明，就像我们从官方介绍中得知传统废物塑料加工技术长期以来一直面临两个主要问题。另一个是传统的化学回收技术通常会带来不便，例如高能消耗，低转化率和产品的增加价值不足。作为世界上最大的塑料和消费者生产商，我所在国家的塑料生产在2023年达到8000万吨，但只有30％的回收率被回收。这意味着数十亿吨塑料已经放松，努力或直接抛弃到自然环境，而不是有效回收的，这会增加一倍对环境和人类健康的威胁。经过多年的技术研究，Huicher的环境保护成功地开发了具有完全独立的知识产权的深层催化裂纹技术（CPDCC）。这项技术是“一个步骤”过程中的先驱。这允许直接转化为高价值化学物质，而没有复杂的几种低值混合废物塑料分类。 CPDCC技术提供了完全解决塑料污染问题的可能性。如果每年处理5000万吨废物塑料，它可以替代约1亿吨原油，这约占从我国每年进口原油进口的20％，从而减少了我的依赖性onfossil onfossil onfossil Energy。同时，废物焚化和化石能量的基本化学原料的产生减少了整个生命周期中产生的二氧化碳排放，而碳还原效应rem remAins未解决。例如，每年消除5000万吨废塑料等同于减少约2.5亿吨二氧化碳的排放，这有助于我们实现该国的“双重碳”目标。 Huicong的环境保护是第一个连续且大型的化学回收示范项目，每年的废物塑料裂缝项目每年每年每年每年的浪费200,000吨，旨在处理废物塑料的废物混合物。产生的塑料裂纹气体（PCG），液化塑料裂纹（LPCG）的气体和油性光茶（PCLO）形成了“残留塑料→循环化学原料→高端循环材料”的绿色化学工业链。